給煤機設(shè)計要求：

1.輸送機殼體采用圓形耐壓設(shè)計，設(shè)有開關(guān)方便的檢修門且密封性能良好，使維護和調(diào)整變得更容易。

2.給煤機采用環(huán)形裙邊耐高溫膠帶（150℃）。

3.配備往返隔離式鏈條清掃系統(tǒng)

4.給煤機設(shè)有皮帶跑偏、斷煤、堵煤、超溫等報警及保護裝置。

5.給煤機殼體裝有觀察窗、防爆燈，觀察窗配雨刮式清掃裝置，易于觀察給煤機的運行狀況。

6.殼體各處均要密封嚴(yán)密，在 正常期運行時不漏風(fēng)、不漏粉塵，耐壓能力0.35Ｍpa。

7.保證給煤機的額定出力和計量精度： 計量精度為±0.5%。

8.保證給煤機實現(xiàn)連續(xù)、均勻給煤，并可根據(jù)鍋爐燃料控制系統(tǒng)的要求實現(xiàn)就地、遠程自動調(diào)節(jié)給煤量控制。

控制要求：

1.給煤機和其配套部件配供的檢測儀表和控制設(shè)備（簡稱測控設(shè)備），滿足給煤機和其配套部件啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求，控制系統(tǒng)預(yù)留與DCS系統(tǒng)的接口。使DCS可以任意單機啟停給煤機的每臺動力裝置。

2.配供測控設(shè)備輸入、輸出的模擬量信號為標(biāo)準(zhǔn)4～20mA。

3.配供測控設(shè)備輸入、輸出的開關(guān)量信號為無源接點，接點容量為AC220V／5A。

4.響應(yīng)快，出力與調(diào)節(jié)信號之間成線性關(guān)系。

5.全封閉稱重給煤機具有連續(xù)給煤、動態(tài)計量、精度高并能進行溫度的檢測，控制熱風(fēng)回流，使系統(tǒng)運行穩(wěn)定。為現(xiàn)場管理、操作、提供準(zhǔn)確可靠的計量數(shù)據(jù)和控制手段，具有較高工藝要求的先進計量給煤設(shè)備。

驅(qū)動部分要求：

1.每臺電動機的設(shè)計和構(gòu)造與它所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維修要求一致。

2.驅(qū)動裝置控制方式采用恒速，保證動作靈活、平穩(wěn)、無突跳、運行可靠，啟/停信號，并有故障報警等信號輸出。

3.電動機電壓：AC380V

4.電動機外殼防護等級為IP54，絕緣等級不小于F級，按B級絕緣等級考核溫升�？刂乒穹雷o等級符合中國或美國防火協(xié)會NEMA4標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.電動機的軸承結(jié)構(gòu)是密封的，能隔絕污物和水，不使?jié)櫥瑒┻M入線圈。